钢木办公家具生产工艺流程，从整体上讲包括原材料的准备、木工、油漆、整理、成品的包装和入库等环节和步骤。钢木办公家具的生产工艺在许多人看来非常简单，三步一体的开料、封边、冲孔，所用的设备无非是开料锯、封边机、钻排。 实际上钢木办公家具生产过程比拆装连接等复杂得多也是一块板，有些只需一个或两个工序就可以完成。 并且有的是十个甚至几十个过程可以完成，大型钢制办公空间家具生产厂家提供原材料管理主要研究采用进口电解钢板技术或者其他国产宝钢一级冷轧钢板治疗为主。根据企业产品具有不同，部位以及不同，用料不等。产品经裁剪、冲压、折弯、焊接设备组装而成。经酸洗磷化表面信息处理后，再进行控制静电喷涂固体材料粉末涂料200度高温固化。表面喷涂层厚约为50-60um,与喷漆相比，喷涂表面形成坚硬耐磨、手感好、更环保、色泽持久保持不变，正常生活使用可保5-20年。下面就来了解一下钢木办公家具加工制造工艺流程。

　　钢木办公家具施工说明：

　　1.无门柜，柜体的主要材料为冷轧钢板，弯焊而成，上环高30mm，下环高46mm，侧板厚25mm，门板厚20mm，层板材料制成，厚度20mm，承重50kg，层板标准深度360mm，层板下方可挂13英寸快速劳动，上下层距离约350mm，上下层可调。四个可调节脚隐藏在较低的环，可以调整时，地面不平整。

　　2.壁柜的主材是冷轧钢板，弯曲焊接而成。上环高30mm，下环高46mm，侧板厚25mm，门板厚20mm，层压材料厚20mm，承重50KG。层压板的标准深度为360mm，层压板下可挂13英寸的快件。上下间距一层350mm左右，可上下调节。下圈隐藏着四个调节脚，地面不平时可以水平调节。优质钢锁、专利卡扣、防震胶垫等配件。

　　3.玻璃掩门柜体主料用冷轧汽车钢板,折弯材料焊接连接而成，上环高为30mm，下环高为46mm，侧板厚为25mm，门板厚为20mm,层板用料,厚度为20mm，承重50KG，层板标准进行深度为360mm,层板下可挂13寸快劳，上下移动间距为350mm左右为一层，上下结构可调。在下环内暗藏其中四个方面调节脚，地不平时通过可调价格水平。优质传统钢制锁具和专利扣手以及中国防震胶垫等配件企业均为管理特色，玻璃为4mm厚玻璃。

　　4.储物柜主要材料采用冷轧钢板，弯折焊接，上环高30mm，下环高46mm，侧板厚25mm，门板厚20mm。可做衣柜和存储各种，隐藏四个调整脚内下环，地面通常不可调水平。高品质的钢锁、专利扣和防震橡胶垫等配件产品的细节特点。

　　5.文件柜：铁质文件柜用于存放大量文件和材料，节省空间，内部空间可变，可采用不同结构存放凭证、材料、光盘和快递工。 钢轨用20*20实心方钢，底架用2.0mm，立柱用1.5mm，面板用1.0mm，胶合板用0.9mm，其余0.8mm，每层胶合板承重50KG，一层间距约350mm，上下可调。

　　以上介绍的就是钢木办公家具加工制造工艺流程，如需了解更多，可随时联系我们!我公司有多年的经验，随时期待您的加入!